管道式氣體渦輪流量計

一、概述

     氣體渦輪流量計該產品集氣體渦輪流量傳感器和體積修正儀于一體，能直接檢測顯示工況體積流量、標準體積流量和總量。其工作原理是：當氣流進入流量計時，首先經過特殊結構的整流器并加速，在流體的作用下，渦輪克服阻力矩和磨擦力矩開始轉動。當力矩達到平衡時，轉速穩定，渦輪的轉速與氣體流量成正比，并通過旋轉的發訊盤上的磁體周期性地改變磁場，從而使脈沖發生器輸出頻率與流速成正比的脈沖信號。體積修正儀中的微處理器對脈沖信號進行計數和計算處理得到工況流量，同時檢測介質的溫度和壓力，按體積修正模型將工況體積流量轉換為標準體積流量并進行累積得到標準體積總量。

本產品執行JJG 1037-2008《渦輪流量計檢定規程》和企業標準Q/TX1Q/TX11-2010《氣體渦輪流量計》。是石油、化工、電力、冶金工業與民用鍋爐等燃氣計量和城市天然氣、燃氣調壓站計量及燃氣貿易計量的理想儀表。

二．特點

1、集數字溫度傳感器、壓力、流量傳感器和體積修正儀于一體，可對被測氣體溫度、   壓力和壓縮因子自動跟蹤修正，直接計量氣體的標準體積流量和總量。

2、數字溫度和壓力傳感器外置，并以 I2C 接口與修正儀進行數據通信，測量精度與修正儀無關，同規格直接更換，和檢定，使用方便。

3、采用微功耗，內外電源均可工作，內電池可連續使用5年以上。

4、采用德國進口儀表精密軸承，準確度高，穩定性好。

5、精心設計的流道結構，避免了氣流在軸承間的流動，提高了渦輪流量計的介質適應性。

6、*的反推結構和密封結構設計，確保軸承長期可靠運行。

7、采用新型信號發生器，具有靈敏度高、始動流量低的優點。

8、獨立式機芯設計，互換性好、維護方便。

9、設計有整流性能優良的整流器，前后直管段要求很低（前≥2DN，后≥1DN）。

10、通過 RS485 接口組成網絡通信系統，可方便實現自動化管理。RS485 通信協議符合MODBUS 規范。

 氣體渦輪流量計 天然氣流量計，電池供電氣體渦輪流量計  壓力補償一體氣體渦輪流量計

管道式氣體渦輪流量計

三、主要技術參數

 3.1 型號規格和基本參數
流量范圍表

1.5級流量范圍表

1.0級流量范圍表

 3.2 測量的介質：

天然氣、城市煤氣等各種燃氣、烷類及工業惰性氣體。

3.3 使用條件

環境溫度：-30℃～+60℃；介質溫度：-20℃～+80℃；

大氣壓力：70kPa～106kPa；相對濕度：5%～95%.

3.4 流量計典型誤差特性曲線

3.5 流量計典型壓力損失曲線（介質為密度ρ=0.8kg/ m3 的天然氣）

3.6 電氣性能指標

3.6.1工作電源與功耗

a.外電源：+24VDC±15%，適用于4mA～20mA 輸出、脈沖輸出、RS485 實時在線GPRS 通

信；

b.內電源：1 組3.6V 鋰電池，可連續使用五年以上，當修正儀為TFC-B 型時,電池壽命

不低于三年(通信次數不多于10 次)。

3.6.2脈沖輸出方式

a.工況脈沖信號，光電隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平幅度≤1V。

b.與標準體積流量成正比的頻率信號，經光電隔離放大輸出，高電平幅度≥20V，低電平,幅度≤1V。

c.定標脈沖信號（與IC 卡閥門控制器配套），高電平幅度≥2.8V，低電平幅度≤0.2V，單位脈沖代表體積量可設定范圍：0.01m3～10.00m3。

3.6.3 RS485 通信（采用光電隔離RS485 通信模塊），可直接與上位機或二次儀表聯網，遠傳顯示當前數據和歷史記錄。

3.6.4 4mA～20mA 標準電流信號（采用光電隔離標準電流模塊）：兩線制。

3.7 實時數據存貯功能：

3.7.1起停記錄：zui近的2000 次啟停時間、總量記錄。

3.7.2日記錄：zui近2000 天的日期、零點時刻的溫度、壓力、標準體積流量和總量記錄。

3.7.3定時時間間隔記錄：2000 條定時時間間隔的日期時間、溫度、壓力、標準體積流量

和總量記錄。

3.8 防爆等級：隔爆型ExdⅡBT4，

3.9 防護等級：IP65

3.10 前后直管段要求：前直管段≥2DN；后直管段≥1DN。

四、選 型

4.1 不宜選用的場合：

4.1.1要求流量超出表1 的流量范圍；

4.1.2頻繁中斷、強烈脈動流等流量急劇變化的場合，如快速開/關的閥門等，快速打開閥

門的沖